油漆廠存在易燃易爆的有機溶劑蒸氣,如甲苯、二甲苯等,選擇防爆正壓柜時需綜合考慮防爆等級、柜體材質(zhì)、壓力控制等因素,以確保安全可靠運行。具體如下:
確定防爆等級
遵循相關(guān)標(biāo)準:油漆廠內(nèi)存在易燃易爆的揮發(fā)性氣體,防爆正壓柜必須符合相關(guān)的防爆標(biāo)準和認證,如國內(nèi)的 GB3836 系列標(biāo)準。
明確防爆標(biāo)志:根據(jù)油漆廠內(nèi)危險氣體的種類和爆炸危險區(qū)域等級,選擇合適的防爆標(biāo)志。例如,對于常見的油漆溶劑蒸氣,一般要求防爆等級達到 Ex p IIB T4 Gb 及以上,其中 “Ex p" 表示正壓型防爆結(jié)構(gòu),“IIB" 表示適用于 IIB 類爆炸性氣體(如甲苯、二甲苯等),“T4" 表示最高表面溫度不超過 135℃,“Gb" 表示設(shè)備保護級別為 “良好"。
考慮柜體材質(zhì)
不銹鋼材質(zhì):油漆廠環(huán)境可能存在一定的腐蝕性,因此柜體材質(zhì)應(yīng)具有良好的耐腐蝕性。不銹鋼材質(zhì)如 304 或 316L 是較為合適的選擇,316L 不銹鋼的耐腐蝕性更強,適用于腐蝕性較強的環(huán)境。
其他材質(zhì):在一些對耐腐蝕性要求不特別高的情況下,也可以考慮采用經(jīng)過防腐處理的碳鋼材質(zhì),但需要定期檢查防腐涂層的完整性。
關(guān)注壓力控制和監(jiān)測功能
壓力調(diào)節(jié)范圍:正壓柜應(yīng)能夠精確控制和調(diào)節(jié)內(nèi)部壓力,確保壓力穩(wěn)定在安全范圍內(nèi),一般要求柜內(nèi)壓力維持在 50-150Pa 之間。
壓力監(jiān)測儀表:配備可靠的壓力監(jiān)測儀表,實時顯示柜內(nèi)壓力值,并具備壓力異常報警功能,當(dāng)壓力低于或高于設(shè)定值時,能夠及時發(fā)出警報。
自動調(diào)節(jié)功能:具備自動調(diào)節(jié)壓力的功能,當(dāng)壓力出現(xiàn)波動時,能夠自動補氣或排氣,以維持壓力的穩(wěn)定,減輕維護負擔(dān)。
評估空氣過濾和排風(fēng)系統(tǒng)
高效過濾能力:空氣過濾系統(tǒng)應(yīng)具備高效過濾能力,能夠有效過濾掉空氣中的粉塵、雜質(zhì)和有機溶劑蒸氣,防止其進入柜體內(nèi)部,影響電氣設(shè)備的正常運行。過濾器的過濾效率應(yīng)達到一定標(biāo)準,如 HEPA 級別。
良好的排風(fēng)系統(tǒng):合理設(shè)計的排風(fēng)系統(tǒng)能夠確保柜內(nèi)空氣的流通順暢,避免空氣滯留或壓力不均,及時排出柜內(nèi)可能產(chǎn)生的熱量和危險氣體,維持正壓狀態(tài)的同時延長設(shè)備使用壽命。
考量維護和操作便利性
易于維護:柜體的結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)便于日常檢查、維護和維修,如過濾器的更換、壓力調(diào)節(jié)裝置的調(diào)試等操作應(yīng)簡單方便,減少停機時間,提高工作效率。
操作簡便:控制面板應(yīng)設(shè)計合理,操作按鈕和指示燈應(yīng)清晰易懂,方便操作人員進行操作和監(jiān)控,同時應(yīng)具備良好的人機界面,便于設(shè)置和調(diào)整參數(shù)。
確保電氣設(shè)備的防爆性能