一、第一步：核查防爆認(rèn)證與文檔（基礎(chǔ)合規(guī)性判斷）

1. 確認(rèn)防爆認(rèn)證文件的真實(shí)性與有效性

• 防爆標(biāo)志：明確標(biāo)注設(shè)備的防爆類型（如隔爆型 Ex d、本質(zhì)安全型 Ex ia）、適用危險(xiǎn)物質(zhì)類別（如 IIB、IIC 類氣體，IIIA、IIIB 類粉塵）、溫度組別（如 T4、T6）、保護(hù)級(jí)別（如 Ga、Gb），需與現(xiàn)場環(huán)境匹配（例如：化工 IIC 類氣體環(huán)境，需選擇 Ex d IIC T4 Ga 及以上等級(jí)）；

• 產(chǎn)品型號(hào) / 規(guī)格：認(rèn)證證書上的產(chǎn)品型號(hào)需與實(shí)物銘牌一致（避免 “證書與產(chǎn)品不符" 的偽造情況）；

• 證書有效期：防爆認(rèn)證無固定有效期，但需確認(rèn)證書未被認(rèn)證機(jī)構(gòu)撤銷（可通過認(rèn)證機(jī)構(gòu)查詢證書狀態(tài)，如 CQST 輸入證書號(hào)驗(yàn)證）。

• 要求提供國家認(rèn)可的防爆認(rèn)證機(jī)構(gòu)出具的證書（如中國 “國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心（CQST）"、國際 IECEx、歐洲 ATEX 認(rèn)證），證書需包含以下關(guān)鍵信息：

2. 核查產(chǎn)品銘牌信息

• 防爆標(biāo)志（與認(rèn)證證書一致）；

• 防爆合格證號(hào)（可追溯至認(rèn)證文件）；

• 生產(chǎn)廠家名稱、生產(chǎn)日期；

• 額定電壓 / 電流、最高表面溫度（如 T4≤135℃，需低于現(xiàn)場可燃物質(zhì)的引燃溫度）。

• 實(shí)物銘牌需清晰標(biāo)注以下信息（無銘牌或信息模糊的產(chǎn)品直接判定為不達(dá)標(biāo)）：

3. 檢查出廠檢驗(yàn)報(bào)告

• 正規(guī)廠家會(huì)提供每臺(tái)設(shè)備的出廠檢驗(yàn)報(bào)告，需包含 “防爆性能測試" 項(xiàng)目（如隔爆外殼水壓測試、本質(zhì)安全電路能量測試、表面溫度測試），確認(rèn)設(shè)備出廠時(shí)防爆性能合格。

二、第二步：外觀與結(jié)構(gòu)檢測（現(xiàn)場直觀判斷）

1. 防爆外殼與隔爆部件（隔爆型 Ex d 設(shè)備核心）

• 外殼材質(zhì)與完整性：

• 外殼需為高強(qiáng)度材質(zhì)（如鑄鋁 ADC12、304 不銹鋼），無肉眼可見的裂縫、凹陷、變形（即使微小裂縫也會(huì)破壞隔爆性能，導(dǎo)致火焰外泄）；

• 禁止外殼有私自鉆孔、焊接修復(fù)痕跡（修復(fù)會(huì)改變外殼強(qiáng)度和隔爆接合面精度）。

• 防爆接合面（關(guān)鍵！）：

• 無生銹、腐蝕、嚴(yán)重劃痕（劃痕深度≤0.2mm，長度≤20mm，否則會(huì)增大間隙，導(dǎo)致火焰外泄）；

• 接合面平整，無異物（如灰塵、油污），安裝時(shí)需涂抹專用防爆潤滑脂（增強(qiáng)密封性，防止生銹）；

• 螺栓緊固：接合面的固定螺栓需齊全、無松動(dòng)（缺一不可，松動(dòng)會(huì)增大接合面間隙），且螺栓材質(zhì)為不銹鋼或鍍鋅鋼（防生銹）。

• 隔爆型設(shè)備的外殼與蓋板、外殼與接線腔的連接面為 “防爆接合面"，需滿足：

2. 密封與防護(hù)部件

• 防爆格蘭頭：

• 線纜需通過防爆格蘭頭接入設(shè)備，格蘭頭需與線纜直徑匹配（無間隙，可用手?jǐn)Q動(dòng)格蘭頭螺母，確認(rèn)無松動(dòng)），禁止直接將線纜穿過外殼孔洞（無格蘭頭密封會(huì)導(dǎo)致可燃?xì)怏w進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部）；

• 格蘭頭無裂紋、老化，密封膠圈完好（無硬化、脫落）。

• 接線腔密封：

• 接線腔蓋板的密封膠圈需完整（無斷裂、壓縮變形），蓋板閉合后無明顯縫隙（可用薄紙片插入，無法插入即為密封良好）；

• 禁止接線腔內(nèi)有裸露線纜（需通過接線端子連接，端子需有絕緣保護(hù)），線纜絕緣層無破損（防止短路產(chǎn)生火花）。

3. 內(nèi)部防爆電路（需在安全區(qū)拆開檢查，非必要不拆）

• 僅在設(shè)備故障時(shí)，在安全區(qū)域（如車間外）拆開外殼檢查：

• 電路無裸露焊點(diǎn)、無導(dǎo)線雜亂（需固定整齊）；

• 本質(zhì)安全型設(shè)備需有獨(dú)立的安全柵或限流 / 限壓元件（如保險(xiǎn)絲、壓敏電阻），元件無燒焦、鼓包（損壞會(huì)導(dǎo)致電路能量超標(biāo)，失去本質(zhì)安全特性）；

• 無私自改裝痕跡（如更換非原廠燈珠、蜂鳴器，或增加電路元件，均會(huì)破壞防爆設(shè)計(jì)）。

三、第三步：性能與環(huán)境適配測試（驗(yàn)證實(shí)際安全性）

1. 表面溫度測試

• 用紅外測溫儀測量設(shè)備運(yùn)行時(shí)的外殼最高溫度（尤其是燈珠、蜂鳴器、接線端子等發(fā)熱部位），溫度需低于設(shè)備銘牌標(biāo)注的最高表面溫度（如 T4≤135℃），且低于現(xiàn)場可燃物質(zhì)的引燃溫度（如甲烷引燃溫度約 537℃，乙醇約 423℃）；

• 測試條件：設(shè)備連續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí)（達(dá)到穩(wěn)定工作溫度），在環(huán)境溫度最高時(shí)（如夏季正午）測試，避免高溫環(huán)境下超溫。

2. 抗沖擊與振動(dòng)測試（模擬現(xiàn)場環(huán)境）

• 若現(xiàn)場有振動(dòng)（如煤礦井下、化工廠泵區(qū)），需用振動(dòng)測試儀模擬現(xiàn)場振動(dòng)頻率（如 5-50Hz），測試后檢查：

• 外殼無變形、螺栓無松動(dòng)；

• 聲光功能正常（無燈珠熄滅、蜂鳴器斷音）；

• 防爆接合面無位移（間隙無增大）。

3. 抗干擾測試（避免誤報(bào)引發(fā)不必要操作）

• 現(xiàn)場有強(qiáng)電磁干擾（如變頻器、電機(jī)）時(shí)，需靠近干擾源（距離 1-2 米）測試設(shè)備：

• 無觸發(fā)條件時(shí)，設(shè)備不誤報(bào)；

• 觸發(fā)報(bào)警后，警示功能穩(wěn)定（無中途停止、聲音 / 燈光異常）。

四、第四步：排除違規(guī)情況（直接判定不達(dá)標(biāo)）

1. 無防爆認(rèn)證證書或證書偽造（如 PS 證書、證書型號(hào)與產(chǎn)品不符）；

2. 私自改裝設(shè)備（如更換普通燈珠、拆除安全柵、擴(kuò)大外殼孔洞）；

3. 防爆部件缺失（如隔爆外殼螺栓缺失、格蘭頭未安裝）；

4. 設(shè)備使用環(huán)境超出其防爆等級(jí)（如 IIB 類設(shè)備用于 IIC 類環(huán)境，或 0 區(qū)環(huán)境使用 1 區(qū)設(shè)備）；

5. 設(shè)備已過使用壽命（如超過 10 年，且核心部件老化嚴(yán)重，無維護(hù)價(jià)值）。

總結(jié)：判斷流程簡化

1. 查文檔：確認(rèn)防爆認(rèn)證、銘牌、檢驗(yàn)報(bào)告齊全且一致；

2. 看外觀：外殼無損壞、防爆接合面完好、密封部件無老化；

3. 測性能：表面溫度不超標(biāo)、抗干擾 / 振動(dòng)性能合格；

4. 排違規(guī)：無改裝、無部件缺失、等級(jí)匹配環(huán)境。